Membranes pompe essence O200
Les pompes des moteurs O200 , C90 et autres coutent chères, et il s'agit souvent simplement de la membrane à changer. Or , ces pompes qui ont été montées sur ces moteurs après guerre étaient en réalité prélevées sur du materiel standard US, et nous retrouverons ces pompes partiquement identiques sur les JEEP ( divers modèles) et en particulier les membranes et autres joints d'étanchéité.
DEMONTAGE :
Pas de difficultés particulières pour ouvrir la pompe, sortir l'axe du levier au chasse goupille est plus commode pour déposer le second levier et désengager la membrane :
-désoxyder les vis
-Filtre cuivre à mailles fines : le nettoyer délicatement à l'essence ( je n'ai pas trouvé de fournisseur sur le net)
-Le levier peu être désoxydé par la méthode de trempage deux / trois jours dans du coca-cola, puis frotté au tampon vert et liquide à récurer, puis huilage.
(essayez le coca, vous jugerez...)
-le ressort est nettoyé et inspecté ( pas trouvé de ref identique pour l'instant sur le net)
- le soufflet de pompe déchiré (petite calotte noire) est à changer
-la vieille membrane toute délaminée ( plusieurs couches de tissus) est remplacée par une membrane de nouvelle technologie multicarburants
Une autre pompe en attente , on voit tous les éléments :
comparaison des deux membranes :
Après contrôle au pied à coulisse des dimensions, diamètre, espacement trous , hauteur tige commande, fente dans la tige est effectué.
Le modèle de membrane renforcée rouge est conforme et adaptée . La coupole en acier poussant la membrane mesure 51 mm sur la nouvelle membrane et 48 mm sur l' ancienne soit environ 1 mm de moins sur chaque rayon.
il se trouve sous la ref WO115644R et est disponible chez Jeep-dodge-gmc ainsi que le soufflet d'étanchéité ci dessous et son joint alu chez jeepvillage.com
lien pour commander la membrane : http://jeep-dodge-gmc.com/smi/description/jeep/WO115644R
coût total des composants : (hors livraison) : soufflet de pompe 1,31 euros , membrane 15 euros , rondelle sous ressort de membrane pompe essence : 1,04 euros soit environ 17 euros plus les frais expédition ( tarifs en 2017 )
joint alu : ref WO115869 chez jeepvillage
Ensemble monté:
Le ressort vient en appui sur la rondelle du soufflet :
INSPECTION détaillée et ré- assemblage :
les ressorts de membrane et du levier sont nettoyés, brossés et inspectés. repérer ele sens du montage petit et grand levier ( et axe)
détail Axe leviers :
IL faut inspecter la surface de l'appui des bras sur la came du moteur, ni criques, ni déformation , on peut observer un glacage au point de frottement avec l'abre à came.
les clapets sont constitués de plaquettes en céleron retenues dans un sens par des petits ressorts. Une inspection détaillée à la loupe doit etre effectuée, j'ai ensuite introduit de l'essence dans chaque clapet pour voir la fuite . dans mon cas, résultat satisfaisant. Si les clapets sont défectueux, la pompe est au rebus .
Détail de chaque clapet et de son libre fonctionnement :
vous avez compris, avant de commencer les réassemblages , il est nécessaire d' INSPECTER tous les autres composants pour anomalies, effectuer ensuite un petit dressage de la surface d'appui de la membrane, toile très fine sur marbre , bien enttoyer ensuite (particulièrement les filetages des vis du couvercle :
détails des clapets :
La suite du remontage se fait de la façon suivante :
positionner la coupole étanche avec sa rondelle métallique puis le ressort qui repousse la membrane de la pompe :
je positionne la membrane pour que la fente de l'entraineur coincide avec le petit bras d'entrainement.
la pompe comporte deux bras qui sont reliés par l'axe : les positioner comme ceci :
je fixe uniquement par deux vis le couvercle provisoirement.
ce qui donne ceci :
j'engage alors avec une petite pince le petit levier dans la fente :
j'engage alors dans le bon sens le grand levier et je pousse l'axe en place : cela nécessite de s'aider avec un petit tournevis au diamètre inférieur à l'axe pour aligner le trou du grand et du petit levier
et le grand levier est monté:
il ne reste plus qu'à mettre le ressort :
je redémonte alors le couvercle pour vérifier que tout va bien, la membrane ne peut s'echapper du petit levier , elle est bien accrochée dans la fente de la tige de la membrane : VERIFICATION EFFECTUEE, on peut poursuivre
Je remonte la partie supérieure de la pompe , il faudra mettre de la graisse blanche sur les leviers et les ressorts , puis assurer le bloquage de l'axe . Cet axe est conique. il faudra impérativement s'assurer qu'il ne risque pas de migrer . j 'effectuerai trois impacts avec un pointeau plus une goute de résine expoxy.
le filtre cuivre sera nettoyé prudemment et remis en place sur le dessus de la pompe : ATTENTION ce filtre est une vrai oeuvre d'art ! FRAGILE
filtre en place :
Couvercle en place :
ATTENTION : il est nécessaire de freiner les vis du corps de la pompe après s'etre assuré de leur serrage correct sans excès .
(pour ma part, j'ai mis en contact les rondelles frein en appui , puis effectué 45 ° de serrage)
ATTENTION : il est nécessaire de freiner la cloche de la pompe après s 'être procuré un joint diamètre ext 50 mm , interieur 42 , épaisseur 2 mm
Ci dessous, deux pompes en préparation: on constate une très légère différence sur la surface d'appui de la membrane, pompes produites à des années différentes;
la coupelle d'étanchéité doit être montée comme ceci :
on distingue facilement les qualités de fonderie différentes:
Réfection terminée
Il reste à freiner les vis après avoir vérifié leur torquage après 10 minutes ( le joint se met en place) et l'axe conique d'articulation qui sera emboité en pression (modérée) puis freiné par un petit coup de pointeau
En fin de révision de la pompe, comme tout est sec car cela a été nettoyé, ne pas oublier de puvlériser de l'huile moteur sur les leviers, le ressort et l ' axe
Exemple de révision d'une pompe de O200 :
Démontage :
nettoyage approfondi et inspection visuelle :
Bien vieux et sale tout cela !
Après nettoyage soigneux et inspection approfondie , vérification des clapets pour leur bonne étanchéité :
INSTALLATION nouvelle membrane ( voir procédure plus haut )
Puis ré assemblage pompe :
Pas d'inquiétude, la présentation dans l'étau est juste pour la photo , attention à ne pas marquer le flasque
Montage sur l'avion :
Installer la pompe et ses raccords . Pour ce faire, installer un joint entre le carter moteur et le corps de la pompe : voici sa référence :
il faut purrger l'air dans la pompe : ouvrir la vis du coté : (celle à droite sur la photo qui est sous la sortie du corps , vis tete ronde fendue )
Mettre la pompe electrique en marge et attendre que l'essence sorte bien par le trou de la vis ( précautions d'usage, exctinteur pas loin, chiffon ou récipient )
refermer la vis une fois la pompe electrique coupée .
A la suite du remontage sur avion , faire la vérification de contrôle suivante :
mise en pression du circuit essence avec la POMPE ELECTRIQUE pendant au moins 5 minutes ,
vérifer le mano de pression et qu'aucune fuite n'existe au niveau de la pompe . pression dans mon cas 200 grammes moteur arrêté
Couper la pompe electrique , démarrer le moteur avec les précautions d'usage et faire un point fixe de 10 minutes dont 5 minutes plein régime pour s'assurer du débit correct de la pompe mécanique, la pompe electrique étant sur OFF, pour absence de fuite . (respecter le temps de chauffe avant ce point fixe pleins gaz , lire la manuel d'entretien moteur O200
Essais en vol : décoller avec la pompe electrique en fonctionnement , puis couper la pompe electrique et continuer la montée plein gaz pendant 5 minutes, la pression doit rester vers 150 gr ammes
ATTENTION : si vous le faites, ce changement de membrane est sous votre propre responsabilité et ne concerne que les avions CNRA .
ATTENTION : ce tuto est un document d'aide uniquement et non un document constructeur
Vous êtes responsables de la navigabilté de votre avion, donc il faut s'assurer de l'état complet de la pompe avant son ré-assemblage puis son remontage sur avion . les compétences techniques de circonstance sont nécessaires même en construction amateur . )
Noter dans l'APRS changement membrane effectué ... date... signature